淺析柔性版印刷激光雕刻的直接制版系統(tǒng)
這次,小編來給大家介紹一下 “關(guān)于柔性版印刷激光雕刻的直接制版系統(tǒng)”。希望對大家了解印刷制版有更多的幫助。接下來是關(guān)于本文的摘要。

關(guān)于本文的摘要:傳統(tǒng)的柔性版制版方式繁瑣復雜,自動化程度低,質(zhì)量難以控制。在二十世紀八十年代,出現(xiàn)了以激光技術(shù)為基礎的柔性版CTP技術(shù)。激光直接雕刻技術(shù)制版工藝簡單,制版質(zhì)量易于控制。結(jié)合計算機直接制印版套筒技術(shù)形成激光雕刻直接制套筒技術(shù)更加簡單高效。柔性版激光直接制版技術(shù)隨著現(xiàn)代科技不斷進步正在得到市場的關(guān)注。
關(guān)鍵詞:柔版印刷、激光雕刻制版、計算機直接制版、計算機直接制套筒
1制版方式的比較
1.1傳統(tǒng)的柔性版制版工藝
傳統(tǒng)的柔性版制版工藝流程是非常繁瑣的,要經(jīng)歷制作陰圖片、印版準備、背面曝光、正面曝光、沖洗顯影、干燥、去黏、后曝光、印版檢查等一系列的步驟,要耗費大量的成本和時間,而且工序繁瑣、自動化程度低還容易發(fā)生一些由于人為的疏忽而導致的制版失敗。
1.2柔性版計算機直接制版技術(shù)
柔性版計算機直接制版技術(shù),主要分為直接雕刻和間接雕刻。
1.2.1激光雕刻間接制版
間接雕刻技術(shù)的代表是艾司科公司和杜邦公司聯(lián)合研制的CDI(Cyrel Digital Imager)計算機激光直接制版技術(shù)。該技術(shù)是使用激光雕刻機將復合在感光樹脂版上的黑膜燒蝕掉后使用曝光機、洗版機等傳統(tǒng)設備完成制版。間接制版技術(shù)其實只是將菲林片變成了印版表面的黑色涂層,其他的制版工藝和傳統(tǒng)制版技術(shù)差別不大,是一種技術(shù)條件限制下的妥協(xié)方法,但是也已經(jīng)極大的簡化了制版工藝,節(jié)約了時間和成本。
1.2.2激光雕刻直接制版
謂直接雕刻就是雕刻機使用高能激光直接燒蝕掉印版上非圖文部分的一定厚度的版材,形成突起的圖文部分網(wǎng)點。這樣無需曝光、洗版和烘干過程。過去受限于輸出速度、高能量激光設備的價格激光器的壽命、輸出分辨率、印刷品質(zhì)與傳統(tǒng)設備的兼容度全套等等因素,間接雕刻在世界柔性版直接制版的主流技術(shù)其市場份額曾經(jīng)超過90%。隨著科學技術(shù)的日新月異激光技術(shù)、新材料新工藝的出現(xiàn),隨著近年來激光雕刻技術(shù)的進步特別是像素尺寸、雕刻速度和版材的改進,激光直接雕刻制版的質(zhì)量和水平明顯提高。世界先進的激光雕刻制版機生產(chǎn)廠家也投入巨大的研發(fā)和推廣工作。再加上計算機直接制套筒印版系統(tǒng)的不斷發(fā)展,相信在不遠的將來,激光雕刻技術(shù)會成為柔版印刷主流的制版技術(shù)。
2激光雕刻直接制版主要過程
2.1制版原理
對導熱性很低的柔性版材實現(xiàn)雕刻加工存在瞬間汽化和燃燒這兩種不同的機制。其原理是把經(jīng)過聚焦的激光束射向印版,把印版的指定范圍熔化或者汽化,通過吸氣和清掃擦拭,除去不需要的部分的版材,制出凸凹圖像[1]。
2.2制版過程
首先使用計算機制作出欲雕刻的圖形、圖像、文字等。然后專用的計算機圖像軟件會把原稿的圖文信息轉(zhuǎn)換成可執(zhí)行的的深度、尺寸和形狀等用來調(diào)制的激光光束的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)。然后控制系統(tǒng)依據(jù)命令控制激光束的運動。激光作用在材料表面利用激光的能將圖文信息燒蝕成網(wǎng)點被燒蝕后的網(wǎng)點殘物被特制的裝置處理掉
3激光雕刻直接制版主要組成系統(tǒng)
與大多數(shù)CTP系統(tǒng)一樣,柔印也主要由計算機系統(tǒng)、成像系統(tǒng)和供版系統(tǒng)三大部件組
成。
3.1計算機系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)的作用在三大部件中處于首位,因為它影響到整個工作流程以
及最終印版的質(zhì)量。計算機系統(tǒng)通常由圖像數(shù)字化系統(tǒng)、圖像頁面描述語言言、光柵圖像處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,能完成圖像的編輯和排版工作,并把排好的版面以頁面描述語言的格式保存起來,以供成像系統(tǒng)的輸出。
3.2成像系統(tǒng)
成像系統(tǒng)的作用則是接收計算機系統(tǒng)傳送過來的頁面描述信息,經(jīng)由RIP解釋,產(chǎn)生控制成像頭(激光器)動作的指令,對印版進行曝光,完成印版的制作。分內(nèi)滾筒曝光和外滾筒曝光兩種方式。在內(nèi)滾筒數(shù)字柔印直接制版相L中,版材在曝光過程中一直保持在滾筒內(nèi)側(cè);在外滾筒數(shù)字柔印直接制版機中,版材在曝光過程中一直保持在滾筒
3.3供版系統(tǒng)
供版系統(tǒng)的作用主要用來存儲柔性版材,并在制版時完成柔性版的輸送、定位和裁切工作。數(shù)字柔印直接制版機在曝光方式上
4設備及材料選擇
4.1激光器的選擇
激光雕刻系統(tǒng)主要通過利用高功率的激光去掉橡膠或聚配印版上非圖文區(qū)域的材料來成像。這種類型的柔性版CTP系統(tǒng)所用的激光所需的功率遠遠大于CDI系統(tǒng)所需的激光功率,一般采用功率在250W 的CO2氣體激光[。激光雕刻柔性版CTP系統(tǒng)。在計算機系統(tǒng)的控制下,激光束直接作用于橡膠柔性版上,高能量的CO2激光束像刻刀一樣能直接去除柔印版上非著墨空白部分的橡膠,從而完成柔印版的制作
5激光直接雕刻柔印版的優(yōu)點[2]
(1)不必干燥沖洗,節(jié)省大量費用,降低了成本。
(2)節(jié)約制版時間
(3)雕刻質(zhì)量穩(wěn)定易控制,不用洗版不會發(fā)生印版膨脹。
(4)省去了輔助的大量設備,減少了投資
(5)雕刻網(wǎng)點比傳統(tǒng)網(wǎng)點尖、邊緣陡,網(wǎng)點呈圓形。反差高、網(wǎng)點增大率小。
(6)整個工作流程全數(shù)字化,工業(yè)過程大大簡化。質(zhì)量控制也更易實現(xiàn)
6激光雕刻直接制套筒技術(shù)
6.1套筒印版系統(tǒng)介紹
計算機直接制印版技術(shù)簡稱CTS(Computer ?to Skeeve)技術(shù), 又稱ITR(In ?The ?Round)柔性版制版技術(shù)通過在套筒式版材上成像、完成制版后印版可被直接固足在印刷機上無須貼版因此可有效提高套印精度、節(jié)省停機時間、提高生產(chǎn)效率。
6.2套筒印版系統(tǒng)分類
6.2.1有縫套筒技術(shù)PTS
就是把感光樹脂柔性版拼貼在套筒是,再進行激光燒蝕成型過程。也就是先裝版于套筒上然后在制版。
6.2.2.無縫套筒技術(shù)CTS
激光雕刻用無縫套筒印版主要有內(nèi)層、中間層和表層構(gòu)成,內(nèi)層一般為多層玻璃纖維作為套筒的主體和支撐結(jié)構(gòu)。中間層有特殊的聚氨酯橡膠構(gòu)成,有很強的彈性和可壓縮性,從而減小震動,包裝套筒運行穩(wěn)定。表層主要是橡膠和硬質(zhì)的聚合材料,保護其內(nèi)材料并供燒蝕。
6.3激光雕刻套筒技術(shù)
激光套筒技術(shù)融合了激光技術(shù)和套筒技術(shù)的優(yōu)勢,制版過程完全數(shù)字化和自動化,經(jīng)過雕刻的套筒只需簡單后處理就可以直接上機印刷,從而省去了曝光沖洗上版等等一系列的步驟,工作效率大大提高。同時因為無需反復校準,誤差被盡可能的縮小。把從接到原稿到開機后的調(diào)試時間極大縮短,減少了廢品,提高了效益。
7柔印激光直接雕刻制版新技術(shù)
伴隨這激光技術(shù)的進一步進步,激光雕刻技術(shù)不僅僅允許我們在平面上制作出網(wǎng)點精細的印版,而且還可以在三維空間上精確的控制印版網(wǎng)點的形狀,從而實現(xiàn)印刷質(zhì)量的進一步提高。具有代表有以下應用:
7.1控制網(wǎng)點肩角
通過激光直接雕刻技術(shù),可以根據(jù)需要制作出各種規(guī)格的網(wǎng)點肩角。今天的傳統(tǒng)印版或CDI印版的網(wǎng)點肩角多半接近45°~50°,而激光直接雕刻技術(shù)可以實現(xiàn)任意網(wǎng)點肩角的雕刻,一般情況卜,激光直接雕刻印版的高光部分平均網(wǎng)點肩角為75~80°,暗調(diào)部分為90°,其肩角陡峭,而銳利的網(wǎng)點可以帶來清晰的印刷。
7.2浮雕高度
與感光樹脂版的背而曝光不同,設計好的雕刻深度被輸入到激光雕刻系統(tǒng),可以實現(xiàn)精確的雕刻深度。從而很好的與印刷壓力配合。更好的控制網(wǎng)點變形,得到高質(zhì)量印品。
7.3低于版面的圖像
這是激光直接雕刻技術(shù)一最大的特點。激光雕刻系統(tǒng)根據(jù)印刷壓力和圖像階調(diào)控制圖像的高度。借助此技術(shù),可以通過降低高光區(qū)域的印版網(wǎng)點高度制作出傳統(tǒng)柔版印刷很難網(wǎng)點擴大很小的高光網(wǎng)點。
8供應商狀況
柔性版激光雕刻板的供應商主要有德國巴斯夫和美國富士公司。
8.1德國巴斯夫公司(BASF)
2004年BASF與Stork的子公司Schablonentechnik Kufstein公司達成協(xié)議聯(lián)合開發(fā)柔印版材的激光直接雕刻系統(tǒng)。BASF公司是柔印版材市場上主要的版材供應商之一.在此協(xié)議下Schablonentechnik Kufstein將開發(fā)高性能激光系統(tǒng),包括必需的控制部分與軟件部分;BASF將開發(fā)所需版材并把系統(tǒng)推向市場。雙方都已認識到激光直接雕刻制柔版有著光明的未來。而且由于直接雕刻不需要沖洗等步驟可在很短的時間內(nèi)得到質(zhì)量更一致的產(chǎn)品。drupa展會上展出了這種雕刻系統(tǒng)的樣機BDE 4131。BASF提供的nyloprintWS復制性能更好,它能復制出小于5%的網(wǎng)點;因此對圖像的亮調(diào)的再現(xiàn)比較理想,印刷質(zhì)量較以前有了很大提高,能理想地印刷出精細的層次漸變。BASF公司還提供了另一種印版nyloflex LD。這種印版是利用一種新型聚酯材料制造的,肖式硬度65A。它克服了橡皮印版中發(fā)粘和印版邊緣極易熔化等缺點,因此在當前的柔性版耗材市場上具有很大的競爭力為了充分發(fā)揮套筒的優(yōu)越性,BASF公司又推出了一種新的光敏印版nyloflex SL330。激光采用的是與Scitex合作的新技術(shù),ScitexLotem Flex-40/45激光。
8.2美國富士公司
2012年美國國際標簽展Labelsexpo Americas 2012上,富士膠片公司展出了其最新開發(fā)的B2幅面直接激光雕刻(direct laser engraving,英文縮寫DLE)柔印CTP制版機。富士膠片開發(fā)的新型DLE柔印版材和多通道CTP制版機,共同構(gòu)成了一個全新的柔印制版系統(tǒng),為標簽和包裝柔印應用提供了超高質(zhì)量的圖像還原。據(jù)富士膠片公司介紹,與通用型的激光熔蝕面罩(Laser Ablation Mask,英文縮寫LAM)系統(tǒng)相比,DLE柔印CTP系統(tǒng)制版速度更快,環(huán)保性能更優(yōu)。DLE柔印CTP系統(tǒng)不再需要像LAM技術(shù)那樣使用多步處理技術(shù)(UV曝光、溶劑或熱加工處理,干燥)。它采用的是固化良好的版材,這種版材是利用獨特的聚合反應技術(shù)生產(chǎn)的,同時利用數(shù)字化控制的雕刻技術(shù)進行制版,這意味著網(wǎng)點的外形更加準確,因此圖像還原更加銳利,細節(jié)刻畫更加生動。富士膠片的DLE柔印制版系統(tǒng)更環(huán)保,因為它不再像LAM技術(shù)那樣使用很多的處理設備,同時其VOC排放基本為零,也不再需要高溫版材干燥設備,制版能耗進一步降低。
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