假如柔印發(fā)生了堵版情況，那該怎么辦？

柔印機(jī)（亦稱網(wǎng)版機(jī)）是大多數(shù)柔印機(jī)的痛處。在柔印不干膠中，高色彩對(duì)比和漸變粉碎是常見(jiàn)的，這種設(shè)計(jì)很容易造成柔印堵塞。

經(jīng)常造成柔版印刷堵塞的原因之一是：ZUI小圓點(diǎn)都浸在網(wǎng)紋網(wǎng)眼上了，現(xiàn)在小編就和大家分享一下這個(gè)話題。

除了控制三輥壓力（網(wǎng)紋輥、版輥、壓花輥）和印版的高光度外，還有20%或更少，尤其是5%的高光點(diǎn)。沒(méi)有比噴硅油更有效的方法了。

事實(shí)上，解決柔性版印刷封堵問(wèn)題不僅是柔性版印刷隊(duì)長(zhǎng)的責(zé)任，也是印前員工的責(zé)任，也是產(chǎn)品技術(shù)人員的責(zé)任。

所謂“三點(diǎn)印刷，七點(diǎn)印版”，從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上，就注定了印刷的高產(chǎn)低產(chǎn)和印刷的速度。因此，印刷質(zhì)量不僅是制造出來(lái)的，而且是設(shè)計(jì)出來(lái)的。

在柔版日刊標(biāo)簽中，常用的絲網(wǎng)線條有150行/英寸和175行/英寸。如果小點(diǎn)落入網(wǎng)紋輥的槽內(nèi)，會(huì)造成堵塞，在工藝布置時(shí)應(yīng)盡量避免1%甚至2%的小點(diǎn)。

如果印品圖像中有網(wǎng)點(diǎn)，用2% – 3%的網(wǎng)點(diǎn)；如果印刷圖像中沒(méi)有高光點(diǎn)，可以將印版數(shù)量增加到200行/英寸甚至更多。高，以提高印刷的細(xì)膩度。

如果客戶采取膠印或凹印樣品跟蹤樣品？如果你想要達(dá)到0到100%的梯度，場(chǎng)的深度，淺點(diǎn)的問(wèn)題，我該怎么做？這就要求產(chǎn)品技術(shù)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中發(fā)揮重要作用。

如何處理絕對(duì)樣品，如何避免柔版印刷在追印膠版或凹版時(shí)堵塞？

首先，選擇折讓絲網(wǎng)線的數(shù)量，如175行/英寸，而不是一味追求高數(shù)量的膠印。追樣時(shí)，桑巴網(wǎng)（調(diào)頻網(wǎng)）不能印得太深，壓力不能太大，否則不符合亞洲審美。

當(dāng)使用Esko HD HD點(diǎn)時(shí)，點(diǎn)的數(shù)量減少到只有0.3%。盡可能地將網(wǎng)點(diǎn)版與實(shí)體版分開(kāi)。它不能被分離。畢氏必須嚴(yán)格按照“嘴小點(diǎn)不浸入網(wǎng)紋輥內(nèi)”?！霸诩?xì)胞內(nèi)”的原則。

其次，從淺到深梯度，只要黑暗點(diǎn)調(diào)整的部分是不到100%,印前色彩分離應(yīng)該增加半色調(diào)點(diǎn)增加的百分比的網(wǎng)紋線數(shù)，以確保不影響印刷的顏色。

第三，使用高顏色油墨或美國(guó)油墨。增加油墨的色密度，降低天然苯胺輥的BCM值，增加相應(yīng)的苯胺輥數(shù)。

第四，對(duì)于灰度為零到100%，即使印刷的暗區(qū)過(guò)淺，也不能采用減少網(wǎng)紋輥數(shù)的方法，可以采用兩次印刷的方法。

由于凹版網(wǎng)點(diǎn)的二維特性，網(wǎng)點(diǎn)淺而小，印刷產(chǎn)品上沒(méi)有痕跡的痕跡。暗色調(diào)的漸變大而深，顏色飽滿而厚重。柔印時(shí)，在網(wǎng)內(nèi)使用samba網(wǎng)絡(luò)，在暗處調(diào)用AM網(wǎng)絡(luò)，油墨配備1000行/英寸的網(wǎng)紋輥，避免堵塞。

采用分兩道印刷的方法，但在ER印刷中，只對(duì)YY道印刷的圖像進(jìn)行百分之一的中、暗調(diào)整，以提高暗色調(diào)水平。