俗話說,畫筆的質(zhì)量為印”畫筆中的三個點為印,每個版本有七個點”.那么中國柔性塑料包裝行業(yè)使用的凹版印刷質(zhì)量如何?你在市場上的情況如何?凹板制造公司的分布印及其生產(chǎn)能力你好嗎?

世紀90年代初,由于國家包裝市場的快速發(fā)展和制版國際板材制造的先進設(shè)備的快速升級,制版板材的制造設(shè)備和技術(shù)發(fā)展迅速.牌匾制造公司無處不在,板材市場稀缺.無膜雕刻技術(shù)的引入,以及計算機的普及和性能,制版質(zhì)量得到了極大的提高,制版周期也得到了縮短.經(jīng)過近20年的快速發(fā)展,中國的印軟包裝板制造業(yè)目前呈現(xiàn)出以下特點：

大裝機容量和卓越的設(shè)備性能

基于電子雕刻機的總裝機容量,世界上的凹板制造公司印主要分布在四個主要區(qū)域:歐洲,北美,日本和中國.中國有超過650個單位,更多350個單位為日本,330個單位為歐洲,300個單位為美國和加拿大.電雕機基本上是從德國,瑞士和美國導(dǎo)入的.此外,拼版印前分色,數(shù)字測試,色彩管理,工作站,電鍍設(shè)備和測試等.幾乎所有設(shè)備都是進口的。

國內(nèi)市場需求量大且應(yīng)用廣泛

據(jù)不完全統(tǒng)計,中國致力于凹印及相關(guān)行業(yè)企業(yè)超過7000,其中,食品,藥品和化學(xué)品的日常包裝印軟毛刷基于塑料刷印類企業(yè)占了6500多.根據(jù)目前的板塊規(guī)模生產(chǎn)業(yè)務(wù),可以滿足市場需求.此外,在包裝行業(yè)當前畫筆印良好的發(fā)展態(tài)勢,我認為這是柔性制版業(yè)包裝發(fā)展的良好機遇。

該行業(yè)發(fā)展迅速,利潤率很高

這樣,由于制版繼續(xù)增加企業(yè)數(shù)量,在生產(chǎn)總量相應(yīng)增加,更詳細的,以及戰(zhàn)爭愈演愈烈的價格,市場分割導(dǎo)致企業(yè)利潤大幅下降,所以軟包裝公司的很大一部分已經(jīng)轉(zhuǎn)向平板印花轉(zhuǎn)讓,極好的裝備皮革,安全版本印等,但隨著市場的成熟,整體板材市場需求的版本印將繼續(xù)增加。

受包裝市場影響,地域分布明顯

目前,本公司印凹板主要集中在東莞,汕頭的廣東省,其他珠海的地方,在這些領(lǐng)域的陳詞濫調(diào)的服裝產(chǎn)業(yè)起步早,發(fā)展快,國家之間的質(zhì)量和服務(wù)水平;上海,江蘇,浙江區(qū)域,雖然整體生產(chǎn)水平比廣東略低,但有些公司有較高的水平;北京,天津,山東地區(qū),總體水平高于南部沿海低,但牢牢占據(jù)北方市場;河南,河北省,制版業(yè)作為一個整體,盡管處于中等水平,但區(qū)域市場的需求特別大;云南,四川區(qū)域,特別是卷煙業(yè)務(wù)印版本,從而帶動所述柔性包裝的發(fā)展,在西部地區(qū)中占有重要地位。

關(guān)鍵設(shè)備幾乎全部是進口的,仿真機導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳

目前,凹板制造業(yè)中國的幾乎所有關(guān)鍵設(shè)備幾乎都是進口的,但設(shè)備的運行和維護培訓(xùn)很差,導(dǎo)致設(shè)備運行的能力不同.由幾家公司運營商,直接影響設(shè)備的使用和產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量.為了降低投資成本,一些0.77dc的凹板制造公司使用了一些國家公司生產(chǎn)的大量模擬設(shè)備,如電鍍槽,印的凹面試驗機等.這些產(chǎn)品在價格上具有優(yōu)勢,但在實際應(yīng)用中.無論是設(shè)備本身的穩(wěn)定性還是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,都無法與同類進口設(shè)備競爭.主要表現(xiàn)是電鍍設(shè)備的原始制造,目前的電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)不好,測試設(shè)備壓力不夠,不均勻,設(shè)置0x7dc幾乎不等,不能準確傳輸客戶和設(shè)計師的意圖。

電鍍測試沒有標準,生產(chǎn)質(zhì)量受到影響

據(jù)調(diào)查,平均每月生產(chǎn)量超過3000家制版企業(yè),由于機械故障,電氣尺寸,電鍍等難題,色差,水平,測試等問題引起的軟問題氣缸,已達到總產(chǎn)量從6%到7%,而在小公司,比例更高.其中,鍍鉻板輥,分離,對印的阻力和測試是印版本問題的主要原因.基板的基本處理方法,電鍍工藝非常重要,但每個板材制造公司都是基于自己的經(jīng)驗,并沒有形成一套相對科學(xué)和指導(dǎo)性的工藝規(guī)范,這不僅使它們成為在生產(chǎn)中使用許多版本的鼓.它甚至引起了嚴重的問題,例如注入電蝕刻和重要機械設(shè)備的損壞.然而,目前一些制版公司的測試質(zhì)量為印是非常不穩(wěn)定的,并且工藝參數(shù)沒有標準化,并且印墨水沒有劃分,即使凹版測試被認為是一個.可隨意調(diào)整的可變因子.這會混淆客戶端并影響印刷,這會導(dǎo)致上層和下層流程失去其基礎(chǔ)及其標準,從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

從業(yè)者通常具有不同的技能水平和低專業(yè)素質(zhì)

大多數(shù)制版廠商都不了解基本的印畫筆,印后處理過程,而且在大多數(shù)制版公司中,采用傳統(tǒng)的”掌握學(xué)徒制”的方式代替專業(yè)培訓(xùn)具體的。